道滘电泳加工-泳新实业-电泳加工厂

八、固化炉温度与生产效率的关系

工件涂层的固化效果直接关系到生产线的效率以及产品的涂装品质，通常我们会将固化炉设计的充分一些，避免固化工序成为整个生产线的瓶颈。

九、阳极面积与被泳工件面积的关系

足够面积的阳极能够在工件表面产生足够的电流密度，并可以保障电泳过程中的电着效率和电着质量，通常我们将工件面积与阳极面积比设定为4：1。

十、挂具与生产线效率关系

科学合理的挂具可以极大的提高电泳自动生产线的效率，在其它条件允许的前提下，根据工件的特点，设计好、利用挂具，***大限度的使用电泳线的荷载量，是种见i效快的方法。

电泳涂装

其工艺条件包括以下四个方面13个条件:

(1)槽液的组成方面：固体分、灰分、MEQ值和有机i溶剂含量；（2)电泳条件方面:槽液温度、泳涂电压、泳涂时间；（3)槽液特性方面：pH值、电导率;(4)电泳特性方面:库仑效率、***大电流值、膜厚和泳透力。

其中泳涂电压和时间、槽液的固体分、温度、pH值和电导率是现场控制和管理的主要项目。

电泳前注意检查工件上是否有残留的磷化渣，道滘电泳加工，注意不要用手去触摸工件，金属电泳加工，以免造成二次污染。

工件入槽前的要求：磷化膜厚小于3μm，磷化膜均匀致密，电泳加工厂，磷化膜溶出小于5%，五金电泳加工，工件滴水电导率小于20μS/cm。

电泳时将工件完全浸入电泳槽后方能通电，根据客户厚度性能要求确定电压，直流电流，施工电压波动率小于5%，必要的时候加装滤波器和电抗器。

工件电泳出槽后进入UF，UF通过时间为90 180秒，尽可能调整喷嘴方向把工件上的浮漆冲洗干净，以提高涂料的利用率。